鱗片石墨的純度決定其用途，隨著石墨的應(yīng)用范圍不斷拓寬，對其純度的要求也越來越高。試驗研究與工業(yè)實踐表明，不同的提純方法具有不同的優(yōu)勢和市場。

(1)浮選法一般用于提純品位較低的天然石墨，經(jīng)過一段富集將石墨提純至中碳石墨的品級。該工藝采用的設(shè)備簡單，生產(chǎn)成本低，但過磨不利于石墨鱗片的保護，因此，可以重點從磨浮工藝上進行突破，在獲得較好品質(zhì)石墨的同時，最低限度破壞石墨鱗片。另外，可通過研發(fā)新型浮選藥劑和浮選設(shè)備來優(yōu)化鱗片石墨的浮選效果。

(2)堿酸法是目前應(yīng)用較廣泛、提純效果相對理想的鱗片石墨的提純方法，但該工藝能耗高、流程復(fù)雜、耗水量大?？蓮墓?jié)能降耗、簡化工藝流程、強化活化效果等方面進行改進，實現(xiàn)低耗高效提純的目標(biāo)。

(3)氫氟酸法提純石墨效果顯著，但氫氟酸有劇毒、嚴重污染環(huán)境，其使用受到限制。在后續(xù)的生產(chǎn)工程中可嘗試尋找環(huán)保無毒的試劑取代氫氟酸，從而實現(xiàn)鱗片石墨少氟甚至無氟提純。

(4)氯化焙燒法純化石墨效果有限，且氯氣有毒不利于健康和環(huán)保，對設(shè)備要求較高。今后的研究中可從設(shè)備、方面進行研究，力求使用無毒高溫揮發(fā)劑取代氯氣，研發(fā)低耗高效設(shè)備來生產(chǎn)高純石墨。

(5)高溫法是實現(xiàn)超純石墨生產(chǎn)的有效手段，但該法對原料和設(shè)備要求極高，因此，在今后的研究中可從焙燒設(shè)備、優(yōu)化原料成分等方面進行改進和優(yōu)化，比如添加合適的助劑降低揮發(fā)溫度，實現(xiàn)工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn)。